耐火材料行业电炉镁碳砖要求提高

多粒级物料筛分设备的选用与布置耐火材料生产中常用的筛分设备为二层筛或三层筛。电炉镁碳砖布置型式按前面介绍的平行或垂直布置即可。但是随着耐火材料行业技术的不断发展，对耐火材料的要求提高，在实际生产中必须采用更多的粒级配料以求提高制品的理化指标，这就要求应用四层或更多层的筛分设备。生产实践证明，四层筛若一体布置其筛分效率较低，为此可采用两台双层筛串联的布置形式，这种分体式结构的筛分效率有较大提高。

工艺设备安装设计的几点改进。筛上料回流系统结构型式在粉碎系统设计中通常将圆锥破碎机与双辊破碎机组成联合机组使用，以期提高该机组的产量，即将圆锥破碎机的筛上料作为双辊破碎机的加入料，其加入结构为筛上料入双辊前的直段溜管设一闸板以控制料流。这种结构不仅加重了机前手工操作，不易调节喂料量，而且由于密封性差易造成泄尘，为此在筛上料回流系统中增加一定容量的中间缓冲料槽，然后用给料机喂料则较好地解决了上述问题。

电炉镁碳砖(magnesia-carbon brick for electric furnace)是指以镁砂和石墨为原料制成的用于电炉的耐火制品。镁碳砖从1970年工业生产以后约10a间，都用于电炉炉壁。由于这种砖具有高耐火性，高耐侵蚀性，优良的耐热剥落性和高温体积稳定性，高的抗热震性等特性，较快地得到推广应用。利用物料自身的衬垫作用以减少磨损，降低噪音。

双辊破碎机进料口结构型式以必61Ommx40mm双辊破碎机为例，进料口型式的改进。改进后的法兰口径变小，法兰以上的四周空间可贮存部分物料，同时物料能较大程度地落在双辊间隙而较少地散落在快速转动的辊子上，因此减少了物料对法兰的磨损，降低了噪音。为减少物料对设备基础的磨损，对双辊破碎机的出料结构作改进。其它破碎机的出料结构也可照此改进。