辽宁富城集团讲述关于电炉喷补料的知识，你了解多少？

   耐火修补料的镁碳砖价格品种多、应用广。其分类有三种：一是按修补料品种分为高铝质、黏土质和镁质等；二是按施工方法分为耐火喷补料、耐火投补料、耐火压入法和火焰喷补料等；三是按用途分为高炉喷补料、转炉喷补料、电炉喷补料、钢包喷补料鱼雷式铁水罐喷补料和均热炉喷补料等。耐火喷补料耐火喷补料与耐火喷涂料的材料组成和喷涂工艺，基本相似。前者用于修补热工设备的村体，后者用于喷涂热工设备的村体。因此，称谓不同。当然也有区别之处，如泥浆喷补料就不能用于新建窑炉的喷涂人工喷补时，有两种方案：方案是高炉休风后，将料线降至一定位置后，打开炉顶导料板或在炉壳上开工作人孔1.3*2.0m,然后将数只喷枪插入炉内同时进行喷补，不用整修表面，再把工作入孔用砖砌筑，补焊炉壳即可生产；第二种方案是高炉休风，降低料线，开工作入孔。在炉内安装固定密封盘，在盘下的炉壳上开排煤气的天窗。然后，在密封盘的上边，安装能上下移动的吊盘，随喷枪手的操作而上下移动。设备、物料和水电等准备就绪，同时清理旧衬后，即可喷补炉村。最后，整修表面，初凝养护到期，拆除设备，封死孔洞，进行烘炉后，便可投入生产。

   将菱镁矿或烧结镁砂在电弧炉中，经过2500℃的高温熔融，冷却后经破碎获得的电熔镁砂又称之为电熔氧化镁，依原料的纯度来确定电熔氧化镁的纯度，其主晶相为方镁石从熔体中结晶出来的方镁石晶体粗大，结构致密，晶体直接接触的程度髙，在大气中的抗水性和抗渣性都很好，高温体积和化学稳定性较好，能在2300℃的氧化气氛中保持稳定，镁碳砖的各项性能指标与镁砂的性能指标直接相关，为了提高镁碳砖的性能，就需要提高MgO含量，使镁砂中的方镁石直接结合程度增强，控制C/S可以减少硅酸盐数量，降低方镁石被硅酸盐相分割程度。因此镁含量和钙硅比是衡量镁砂的重要指标.

   石墨具有优良的热导性和耐火性能，熔点高达3500℃，石墨的热膨胀率低(1000℃时为1.4×10-6)，导热系数高，耐急冷急热性好，是强度随温度升高而增大的少数材料之一。石墨对炉渣的浸润角也相当大，与Al2O3、SiC、SiO2无共熔关系，能够阻止渣向制品中渗透，由于碳可以将熔渣中氧化铁还原成为金属铁，使得熔渣粘度提高，减少了熔渣成分向砖内的迁移，达到减少侵蚀的效果。

   随着SiO2含量的增加侵蚀指数不断增加，抗侵蚀能力不断地下降，当石墨中SiO2含量大于3%时，镁碳砖的侵蚀指数急剧升高，其抗抗侵蚀能力急剧下降。随着镁碳砖石墨的鳞片粒度的增加。其抗氧化能力增强，当鳞片石墨的粒度超过0.125mm时，抗氧化性增长缓慢，适合的石墨粒度为0.125mm。因石墨容易氧化生成CO，氧化后的石墨就失去了这些优良的性能，使得耐火材料的抗侵蚀性能降低，这是石墨致命的弱点，也是含碳材料损坏的重要原因。

   镁碳砖镁碳耐火材料是60 年代中期，由美国研制成功，70 年代，日本炼钢业开始把镁碳砖用于水冷却电弧炉炼钢中。目前在世界范围内镁碳砖已大量用于炼钢，80 年代初，镁碳砖开始用于氧气顶吹转炉的炉衬。目前英国用作氧气顶吹炼钢炉衬的材料大部分是镁碳砖，炉衬寿命为1000 次一1500 次，而日本，炉衬的寿命为2000 次一2500 次。