镁碳砖型号的基本常识

   盛钢桶不烧铝镁碳砖价格镁砖(unburned alumina-ma-gnesia brick for ladle)是指以离铝矾土熟料和镁砂为原料制成的用于盛钢桶内衬砖的不烧耐火制品。随着转炉吹氧、连铸及炉外精炼等炼钢新技术的发展，钢水温度提高和在盛钢桶中停留时间的延长，使盛钢桶内衬的使用条件苛刻，致使粘土质衬砖侵蚀严重，而采用该种衬砖有较好的使用效果盛钢桶不烧铝镁砖(unburned alumina-ma-gnesia brick for ladle)是指以离铝矾土熟料和镁砂为原料制成的用于盛钢桶内衬砖的不烧耐火制品。随着转炉吹氧、连铸及炉外精炼等炼钢新技术的发展，钢水温度提高和在盛钢桶中停留时间的延长，使盛钢桶内衬的使用条件苛刻，致使粘土质衬砖侵蚀严重，而采用该种衬砖有较好的使用效果.

   镁砖是一种氧化镁含量在90%以上、蓄热砖，以方镁石为主晶相的碱性耐火材料。一般可分为烧结镁砖（又称烧成镁砖）和化学结合镁砖（又称不烧镁砖）两大类。纯度和烧成温度高的镁砖，由于方镁石晶粒直接接触，称为直接结合镁砖；用电熔镁砂为原料制成的砖称为电熔再结合镁砖，适用于各种回转窑、套筒窑、竖窑等大中型石灰窑炉。镁砖具有抗碱性侵蚀能力强、抗冲刷能力强、热稳定性好、耐压强度高、荷重软化温度高等优点。烧成镁砖采用优质烧结镁砂为主要原料，以纸浆作为结合剂。经混炼及高压成型后，在1550℃以上的高温隧道窑中烧成。具有良好的热稳定性、抗侵蚀和抗剥落性能。广泛用于转炉、电弧炉等工业窑炉作炉衬耐火材料。

   以镁质制品为代表。它含氧化镁80%～85%以上， 以方镁石为主晶相。生产镁砖的主要原料有菱镁矿、海水镁砂由海水中提取的氢氧化镁经高温煅烧而成）等。对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性。纯氧化镁的熔点高达2800℃,因此,镁砖的耐火度较粘土砖和硅砖都高。20世纪50年代中期以来，由于采用了吹氧转炉炼钢和采用碱性平炉炉顶，碱性耐火材料的产量逐渐增加，粘土砖和硅砖的生产则在减少。碱性耐火材料主要用于平炉、吹氧转炉、电炉、有色金属冶炼以及一些高温热工设备。

   碳质制品是另一类中性耐火材料，根据含碳原料的成分和制品的矿物组成，分为碳砖、石墨制品和碳化硅质制品三类。碳砖是用高品位的石油焦为原料，加焦油、沥青作粘合剂，在1300℃隔绝空气条件下烧成。石墨制品用碳质材料在电炉中经2500～2800℃石墨化处理制得。碳化硅制品则以碳化硅为原料，加粘土、氧化硅等粘结剂在1350～1400℃烧成。也可以将碳化硅加硅粉在电炉中氮气氛下制成氮化硅－碳化硅制品。