镁砂性能对耐材的影响很大！钢包镁碳砖

   镁砂是耐火材料的质料之一，用于制造各种镁碳砖厂家镁砖、镁铝砖、捣打料、补炉料等，含有杂质较多的，用于铺筑炼钢炉底等。高纯镁砂是选用天然菱镁矿石浮选提纯经轻烧细磨压球温油竖窑煅烧而成。是制砖不定耐火材料质料。镁砂性能分为化学性能与物理性能。镁砂的化学性能主要指镁砂是以方镁石MgO为主成分，方镁石是水泥熟猜中的常见矿物之一，方镁石能够和水泥熟猜中四种主要矿物C3S、C2S、C3A、C4AF共存。所以，方镁石关于水泥熟料具有良好的抗侵蚀性。镁砂是由菱镁矿、水镁矿或从海水中提取的氢氧化镁经高温煅烧而成。系菱镁矿等镁质质料经高温处理到达烧结程序的产品的总称。用竖窑回转窑等高温设备一次煅烧或二步煅烧工艺，镁铬砖,以天然菱镁矿为质料烧制的烧制造的镁砂称为烧结镁砂；以菱镁矿等为质料经电弧炉熔炼到达熔融状态冷却后构成的称为从海水中提取氧化镁制成的称为海水镁砂。辽宁富城耐火集团

   耐火浇注料是不定形耐火材料的主要品种，由具有一定粒度级配的骨料和粉料、结合剂、外加剂混合而成，生产工艺简单、施工方便，使用寿命长等优点。矾土基浇注料具有优良的高温强度、抗蠕变性、抗热震性、较高的使用温度、生产成本低和适用范围广等特点，常被作为热工窑炉和冶金设备的内衬材料而广泛使用。雷中兴等通过以镁砂细粉加入矾土基浇注料中，发现随镁砂细粉的加入烘干后试样强度先增后降，烧后线变化率增加，但烧后强度下降。刘新红等以SiO2微粉加入到矾土基浇注料中，发现随SiO2微粉的加入烧后试样的常温强度，高温抗折强度均增加。李培佳等以硅线石加入到矾土基浇注料中，发现随着硅线石加入量的增加，浇注料的常温强度和体积密度下降，硅线石加入质量分数为4%~8%时，浇注料的综合性能较好。本文研究了电熔镁砂的不同加入量、加入方式对铝质浇注料烧结性能、常温性能、高温性能的影响。

   这种砖的特点是原料纯,烧成温度高,方镁石、尖晶石等高温相之间直接结合，硅酸盐等低熔相为孤岛状分布,因此,显著地提高了砖的高温强度和抗渣性。烧制镁铬砖的生产工艺与镁质砖大体相仿。为了消除砖在烧成过程中由于MgO和Cr2O3、Al2O3或 用铬矿－镁砂共磨压坯煅烧后制作的细粉，与镁砂粗颗粒配合制砖的方法,是消除松散效应的有效措施。用这种方法制成的镁铬砖，同普通镁铬砖相比，砖的气孔率低，耐压强度、荷重软化温度和抗折强度均较高。用铬矿-菱镁矿粉压坯,经高温煅烧的合成镁铬砂制成的镁铬砖，抗渣性和高温强度均比其他镁铬砖好。