镁碳砖与铝镁碳砖之间差别在哪

   镁碳砖与铝镁碳砖之间差别在哪?镁碳砖与铝镁碳砖之间的区别就是采用的原料是不一样的，镁碳砖是一种树脂结合的砖，由电熔镁砂和石墨制成。镁碳砖厂家，如果需要，还可以添加抗氧化剂，镁碳砖在耐热性，耐腐蚀性，耐腐蚀性和抗剥落性方面表现良好。镁碳砖主要用于转炉，电弧炉，直流电弧炉的衬里，钢包渣线等部位。镁铝碳砖由优质的铝土矿，刚玉，电熔镁砂和石墨制成。铝镁碳砖具有适当的残余膨胀，低导热性和更好的绝缘性能。铝镁碳砖用于钢包的渣线，钢包壁的下部，钢包底部和钢包的自由区。

   镁碳砖含有的氧化镁是根据用什么材料来决定的，常见的镁碳砖主要的有72%氧化镁，74%氧化镁，76%氧化镁，80%氧化镁，82%氧化镁，85%氧化镁，镁碳砖厂家，生产镁碳砖主要用的原料有电熔镁砂、石墨、金属铝粉、金属硅粉、液体酚醛树脂通过混砂机搅拌在经过压力机压制而成，镁碳砖应用于精炼钢包渣线，镁碳砖还用于交流电弧炉、直流电弧炉、转炉等炉衬部分。

   轻质高铝砖特征：

   轻质高铝砖具有体积密度小、导热系数低、隔热性能优异、质量稳定的特点。可用于各类高温炉窑的内衬或隔热层。采用机制一次成型，烧毁加入物法制造工艺外，同时保留传统泡沫致轻法，浇注成型，制品断面结构均匀，气孔形成互补贯通的蜂窝状，从而制品耐压强度与隔热性能均能达到较高水平。所有制品外形全部进行研磨整形，尺寸偏差小，能满足炉窑砌筑的特殊需要。

   轻质高铝砖产品内容：

   氧化铝含量在48%以上、主要由莫来石和玻璃相或刚玉共同组成的轻质耐火材料。体积密度0.4～1.35g/cm3。气孔率66%～73%，耐压强度1～8MPa。抗热震性能较好。通常采用高铝矾土熟料加少量黏土，经磨细后用气体发生法或泡沫法以泥浆形式浇注、成形，经1300～1500℃烧成。有时也可用工业氧化铝代替部分矾土熟料。用于砌筑窑炉的内衬和隔热层，以及无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位。直接与火焰接触时，表面接触温度不得高于1350℃。

   多粒级物料筛分设备的选用与布置耐火材料生产中常用的筛分设备为二层筛或三层筛。电炉喷补料布置型式按前面介绍的平行或垂直布置即可。但是随着耐火材料行业技术的不断发展，对耐火材料的要求提高，在实际生产中必须采用更多的粒级配料以求提高制品的理化指标，这就要求应用四层或更多层的筛分设备。生产实践证明，四层筛若一体布置其筛分效率较低，为此可采用两台双层筛串联的布置形式，这种分体式结构的筛分效率有较大提高。工艺设备安装设计的几点改进。筛上料回流系统结构型式在粉碎系统设计中通常将圆锥破碎机与双辊破碎机组成联合机组使用，以期提高该机组的产量，即将圆锥破碎机的筛上料作为双辊破碎机的加入料，其加入结构为筛上料入双辊前的直段溜管设一闸板以控制料流。这种结构不仅加重了机前手工操作，不易调节喂料量，而且由于密封性差易造成泄尘，为此在筛上料回流系统中增加一定容量的中间缓冲料槽，然后用给料机喂料则较好地解决了上述问题。